化工管路是化工生產中用來傳輸流體介質的各種管道，管件和閥門的總稱，是化工生產不可缺少的組成部分?；す苈吩诎惭b和維修后必須進行泄漏檢測，特別是有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)的小分子量高危介質，如 SiH4（硅烷）、SiHCL3（三氯氫硅）、SiH2CL2（二氯氫硅）、H2 (氫氣)等。

化工管路泄漏檢測的重要性

對傳輸高危介質的管路，一般要求泄漏率要求小于 5E-6  atmcc/s，壓力衰減法和氣泡測試法由于精度的限制（只能到 5E-3  atmcc/s 左右），無法找到比較小的泄漏，容易在試運行階段發(fā)生安全事故；這些較小的泄漏也很有可能在管壁材料長期受壓疲勞后，變成較大的泄漏。

化工管路泄漏檢測的常規(guī)方法

壓力衰減法 也稱為壓降法或保壓法，它使用干燥氮氣或空氣充注到管路內部，觀察壓力隨時間的下降情況，通常用于測量管路的總漏率。假設管路的容積為 V，在 Δt時間內被檢容器內的壓力由 P1 降至 P2 ，那么管路的總漏率 Q 為：

Q=V(P1-P2 )/Δt

壓力衰減法僅能表明泄漏的存在，不能指示泄漏點的具體位置，而且需要等待比較長的時間，測量精度比較低，受環(huán)境溫度和濕度的影響很大。

氣泡測試法 使用顯示液體（如水、肥皂液、酒精、高沸點氟油）噴灑在化工管路上，當漏孔兩側存在壓差時，氣體就通過漏孔從高壓側向低壓側流動，漏孔處將會冒出一個個氣泡，從而指示了漏孔的位置。

氣泡測試方法是一種粗糙且主觀性很高的泄漏檢測方法，無法提供定量數據和可重復的結果，也無法找出 5E-3 atmcc/s 以下的微小泄漏。

化工管路泄漏檢測的相關標準

美國、歐盟等國家和組織建立了示蹤氣體法泄漏檢測方法標準體系。

《ASME 第 Ⅴ 卷第十章 泄漏試驗》

《RCC-MMC7400 泄漏檢測方法》

中國也已經制訂了相對完善的泄漏檢測國家標準和行業(yè)標準。

《GB/T12604.7-2014 無損檢測 術語 泄漏檢測》

《GB/T15823-2009 無損檢測 氦泄漏檢測方法》

《NB/T20003.8-2010 核電廠核島機械設備無損檢測 第 8 部分：泄漏檢測》

《NB/T47013-2012 承壓設備無損檢測 第 8 部分：泄漏檢測》基于SIPD的泄漏檢測技術安捷倫獨有并已獲專利的 SIPD（選擇性離子泵檢測）技術，能夠檢測出濃度低至 2 ppm 的氦氣，相當于 5E-6  atmcc/s 泄漏速率，比傳統(tǒng)的氣泡測試法高出 1000 倍。

出色的氦氣選擇性使您能夠讀取氦氣泄漏并忽略所有其他氣體。自動歸零功能使其即使在不穩(wěn)定的氦氣本底環(huán)境下也可以進行泄漏檢測。

PHD-4便攜式氦檢漏儀

PHD-4 便攜式氦檢漏儀基于安捷倫專利的 SIPD（選擇性離子泵檢測）技術，采用氦氣作為示蹤氣體的泄漏檢測方法，可以完美消除由于管道系統(tǒng)泄漏而造成的安全和環(huán)保隱患。

PHD-4 非常簡單易用，配備了直觀的顯示屏和揚聲器（還可以連接標準耳機），包括電池在內，僅重 2.6 千克，體積小巧，便于隨身攜帶，是真正意義上的高精度便攜式檢漏儀。

PHD-4 擁有 CE，CSA/ US 等標準化質量認證。多家大型化工公司已經將安捷倫 PHD-4泄漏檢測作為 “最佳實踐”方法，全球范圍內有數千臺 PHD-4 應用于管道系統(tǒng)的泄漏檢測。

PHD-4 泄漏檢測操作流程

隔離密封 按照設計和現場實際情況進行管路系統(tǒng)劃分和隔離密封，使待檢測部分形成密閉空間。充注氦氣 管道系統(tǒng)通常使用 10% 濃度的氦氣加壓到大約 2 bar。泄漏檢測 將 PHD-4 的采樣探頭移至可疑的泄漏點區(qū)域，排查管道，管件和閥門的所有可能泄漏點，發(fā)現泄漏的時候，PHD-4 會有聲音報警，同時指示泄漏的相對大小和位置。

完工清場 氦氣作為惰性氣體，可以直排大氣，不會有環(huán)境和安全產生有任何影響。

 

 

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